Bagues filetées internes et externes en acier inoxydable

Présentation du produit

Les bagues filetées internes et externes en acier inoxydable (également appelées « manchons filetés », « bagues filetées » ou « manchons filetés ») sont une solution typique de fixation à vis non standard en acier inoxydable. Sa structure de base consiste à traiter simultanément les filetages internes et externes sur un composant en forme de manchon, devenant ainsi une « station relais de filetage » ou un « convertisseur de filetage ». Lorsque les filetages d'origine sur le corps de base (tels que le boîtier de l'équipement, le support) sont endommagés, ont une résistance insuffisante ou doivent connecter des vis de spécifications différentes, cela fournit un moyen de réparation et d'amélioration fiable et maintenable. En raison des scénarios d'application et des tailles des trous de montage en constante évolution, la plupart de ces produits entrent dans la catégorie des vis non standard personnalisées produites sur demande.

 

Conception et fonctionnalités du produit

Sa conception répond pleinement à la mission principale de « connexion et conversion fiables » et est le produit d'un traitement de vis non standard de précision:

Conception à double filetage : C'est la base du produit. Le filetage externe est utilisé pour être vissé dans le trou de réparation ou le trou renforcé du corps parent (matériau de base) pour former une fixation permanente ou semi-permanente; le filetage interne fournit un nouveau trou fileté standard à haute résistance pour connecter la vis cible.

Structure de verrouillage et anti-desserrage: certaines bagues haute performance sont conçues avec des rainures de verrouillage (telles que la poignée d'installation d'un manchon fileté) ou recouvertes de colle de verrouillage à l'extérieur, et des anneaux de verrouillage en nylon ou des dents de verrouillage entièrement métalliques sont conçus à l'intérieur pour les empêcher de se desserrer dans un environnement vibratoire.

Guide d'installation et structure d'entraînement: Pour faciliter l'installation, les traversées peuvent être conçues avec des guides d'installation, des têtes hexagonales/cruciformes internes ou des têtes hexagonales externes. Pour les inserts filetés sans tête, une clé d'installation spéciale est requise.

Haute résistance et résistance à l'usure : des procédés de frappe à froid, de tournage ou d'enroulement sont utilisés, et de l'acier inoxydable de haute qualité est utilisé pour garantir que la résistance mécanique du filetage dépasse de loin celle du matériau de base souple (tel que l'aluminium, le plastique) lui-même, améliorant considérablement la résistance à l'usure et au cisaillement.

 

Matériaux et domaines d'application

Matériau : Acier inoxydable 304 (A2) : Il possède d'excellentes propriétés complètes et résiste à la corrosion générale. C’est le matériau le plus utilisé et peut répondre aux besoins de la plupart des environnements industriels. Acier inoxydable 316 (A4) : contient du molybdène et est plus résistant à la corrosion acide, alcaline et chlorure. Il convient aux environnements difficiles tels que l’industrie chimique, la marine, la désinfection médicale et la transformation des aliments. C'est un matériau couramment utilisé pour les vis non standard haut de gamme en acier inoxydable.

 

Domaines d'application principaux

Réparation et renforcement des filetages : La réparation des trous filetés endommagés sur des matériaux souples tels que l'alliage d'aluminium, la fonte, le plastique, etc. ou sur des équipements anciens est un incontournable pour l'entretien des équipements. Conversion des spécifications de filetage: conversion des trous filetés sur le corps de base d'une spécification (telle que impériale) à une autre (telle que métrique) sans modifier les connexions externes. Améliorer la fiabilité de la connexion: la pré-implantation dans les zones nécessitant un démontage ou un assemblage fréquent ou supportant des charges de vibration élevées fournit une interface filetée plus résistante à l'usure et plus solide que le matériau de base, empêchant efficacement le glissement des dents.

Applications industrielles spécifiques: dans l'aérospatiale, les instruments de précision, les dispositifs médicaux et d'autres domaines, afin de répondre à des exigences particulières d'aménagement de l'espace, de compatibilité des matériaux ou de fiabilité ultra-élevée, un traitement spécial de vis non standard est souvent nécessaire pour produire de telles bagues.

 

Système de contrôle qualité et de certification

Pour ces composants de sécurité critiques, un contrôle qualité strict est la bouée de sauvetage : Précision dimensionnelle et du filetage : utilisez des jauges de passage et d'arrêt du filetage, des projecteurs optiques ou des machines de mesure tridimensionnelles pour détecter strictement le diamètre moyen, le grand diamètre, le petit diamètre, le pas et l'angle de profil des filetages internes et externes afin de garantir le respect des normes de tolérance de filetage telles que GB/T 3934 et ISO 4759-1.

Test de performance mécanique: selon les normes pertinentes telles que GB/T 3098.6-2014 (Propriétés mécaniques des boulons, vis et goujons en acier inoxydable), testez sa dureté, sa charge garantie (pour garantir que le filetage ne trébuche pas ou ne se déforme pas) et sa résistance à la traction.

Vérification des matériaux et de la résistance à la corrosion: vérifiez la composition de l'acier inoxydable par analyse spectrale et effectuez un test au brouillard salin neutre (par exemple pendant plus de 72 heures) pour vérifier sa résistance à la corrosion à long terme en tant que vis non standard clé en acier inoxydable.

Inspection de la surface et de l'intégrité: vérifiez s'il y a des fissures, des bavures, des taches de rouille et d'autres défauts sur la surface du produit pour vous assurer que les filetages sont lisses et qu'il n'y a pas de défauts affectant l'assemblage.

 

Services personnalisés

Processus de personnalisation:Fournissez les paramètres techniques: les clients doivent fournir des spécifications claires sur les filetages internes et externes, la longueur totale, la longueur de chaque section, la qualité du matériau, le niveau de performance (tel que A2-70) et les dessins des principales dimensions d'installation. Examen du processus et devis: L'usine évalue la technologie de traitement (tournage, frappe à froid, traitement combiné), le coût des matériaux et le délai de livraison, et fournit un plan.

Confirmation d'épreuvage: réalisez des échantillons pour que les clients puissent effectuer des tests d'assemblage et une vérification fonctionnelle, et démarrer la production en série après confirmation.

Capacités de base de l'usine: une excellente usine de vis non standard doit disposer de capacités de traitement de vis non standard sur toute la chaîne, depuis la sélection des matériaux, le tournage de précision multi-axes, le laminage/meulage de filetage jusqu'au traitement de surface (passivation, polissage électrolytique), et être en mesure de fournir des rapports sur les matériaux et des rapports d'inspection.

 

FAQ

Q : Quelle est la différence entre les douilles filetées internes et externes et les « inserts filetés » ordinaires ?

A : Les structures sont différentes : les manchons filetés ordinaires sont des manchons en forme de ressort enroulés avec des fils d'acier en forme de diamant, qui sont principalement serrés par élasticité ; Les bagues à filetage interne et externe en acier inoxydable sont des pièces en forme de manchon solides ou à parois épaisses avec des filetages internes et externes entièrement usinés, et leur résistance et leur rigidité sont généralement plus élevées.

Objectif fonctionnel: les inserts filetés se concentrent sur la réparation et l'anti-desserrage; En plus de la réparation, les bagues filetées internes et externes sont meilleures pour une conversion précise des spécifications de filetage et fournissent des filetages super porteurs, ce qui constitue une solution de renforcement plus complète.

 

Q: Comment installer et retirer cette bague?

A : Installation : Pour les bagues sans tête, un outil spécial (tel qu'un mandrin) est généralement nécessaire pour le visser ou l'enfoncer dans un trou de base pré-usiné avec des filetages externes correspondants. Les douilles à tête peuvent être vissées directement comme des vis ordinaires non standard.

Dépose : Celui avec la tête peut être dévissé directement dans le sens inverse. Les modèles sans tête sont généralement plus difficiles à retirer et peuvent nécessiter l'utilisation d'un dissolvant de douille (outil à filetage inversé) ou un retrait destructeur. Ils sont donc souvent considérés comme une installation semi-permanente lors de la conception.

 

Q: Lors de la personnalisation, en plus de la taille, quelles autres informations clés doivent être fournies à l'usine?

A: Environnement d'utilisation: s'il est exposé à des produits chimiques, à l'humidité et à la plage de température, ce qui détermine le matériau (304 contre 316) et le traitement de surface.

Situation de charge: qu'elle soit soumise à une force statique, à une vibration dynamique ou à une charge d'impact, ce qui affecte les exigences de niveau de résistance.

Méthode d'installation: qu'il s'agisse d'une installation manuelle ou d'une installation automatique, ce qui affectera la conception de la tête ou de la structure d'entraînement.

Réglementations pertinentes:si le produit est utilisé dans un secteur hautement réglementé tel que le médical, l'alimentation ou l'aérospatiale, qui détermine les certifications et la documentation requises (telles que les rapports de suivi des matériaux)

Pièces non standard personnalisées

Goupille de localisation multi-trous à tête carrée pour pièces non standard

Goupille de positionnement de marche à tête ronde en acier inoxydable

Goupille de localisation de pointe tournante conique à tête ronde plate en alliage d'aluminium

Goupille excentrique d'étape de douille hexagonale de tête cylindrique d'acier inoxydable

Goupilles de positionnement à double section en forme de T en acier inoxydable