Pièces non standard personnalisées

Présentation du produit

L'ensemble de broches de positionnement de trou à double section est un composant de connexion de positionnement de haute précision, qui appartient à la catégorie typique des fixations de forme spéciale. Ce produit adopte une conception unique en deux étapes et permet d'obtenir un alignement précis et une fixation fiable de plusieurs composants grâce à une combinaison intelligente de pièces de connexion centrales et de trous de positionnement d'extrémité. En tant que solution professionnelle dans le domaine du positionnement et de l'assemblage, cette fixation de forme spéciale en acier inoxydable est largement utilisée dans les équipements mécaniques, les outillages de moules et les systèmes d'automatisation qui nécessitent un alignement précis et un assemblage répété. Notre usine de fixations de forme spéciale est spécialisée dans le développement et la production de fixations structurelles aussi complexes.

 

Conception et fonctionnalités du produit

Conception structurelle: structure à double section: la section supérieure est la partie de guidage, la section inférieure est la partie de positionnement et la zone de transition intermédiaire réalise la dispersion des contraintes. Conception à trou traversant radial : des trous de précision pénètrent des deux côtés du corps de la broche, ce qui peut être utilisé pour aider à la fixation ou à l'installation des pièces d'indicateur. Diamètre étagé : différentes sections adoptent différents diamètres pour réaliser des fonctions de positionnement par étapes. Traitement de chanfreinage des extrémités : la conception de l'angle d'introduction à plusieurs niveaux facilite l'assemblage et l'alignement.

Lors du traitement des fixations de forme spéciale, nous avons apporté de nombreuses innovations pour les broches de positionnement des trous à double section : technologie d'alignement de précision : garantissant que la coaxialité de l'axe à deux sections est de ≤ 0,005 mm, alignement des trous en section transversale : le trou traversant reste continu à la transition entre les deux sections, traitement de durcissement de surface : la pièce de positionnement peut être partiellement durcie à HRC45-50 pour améliorer la résistance à l'usure, conception sans erreur : structure asymétrique. ou des marquages empêchent une installation incorrecte.

Avantages en termes de performances En tant que produit représentatif de fixations de forme spéciale personnalisées, ses avantages incluent : la réalisation d'un positionnement précis de plusieurs composants en même temps, la réduction du temps d'assemblage, l'amélioration de l'efficacité de la production, une précision de positionnement répétable de ± 0,002 mm et la capacité de résister aux charges composites radiales et axiales.

 

Matériaux et domaines d'application

Nous proposons des broches de positionnement de trous à double section dans une variété de matériaux, parmi lesquels les fixations de forme spéciale en acier inoxydable sont les plus populaires.

Domaines d'application : Cette fixation de forme spéciale est principalement utilisée dans les scénarios suivants :

Fabrication de moules de précision : positionnement de noyau et guidage de matrices d'emboutissage et de moules d'injection, lignes d'assemblage automatisées : positionnement de changement d'outil rapide d'effecteurs terminaux de robots, équipements aérospatiaux : positionnement de moulage et assemblage de matériaux composites aéronautiques, outillage de fabrication automobile : systèmes de positionnement de dispositifs de soudage de corps en blanc, équipements semi-conducteurs : alignement précis de plates-formes de transfert et de traitement de plaquettes, dispositifs médicaux : positionnement mécanique d'équipements de navigation chirurgicale et d'imagerie, instruments de détection : étalonnage et positionnement d'instruments de précision tels que comme machines à mesurer tridimensionnelles.

 

Système de contrôle qualité et de certification

Notre usine de fixations de formes spéciales a mis en place un système de contrôle qualité professionnel pour les pièces structurelles complexes:

Éléments de test: tests de précision dimensionnelle, vérification des performances des matériaux, tests de performances fonctionnelles.

Système de certification: ISO 9001: certification du système de gestion de la qualité, système de gestion de la qualité de l'industrie automobile IATF 16949 (certaines gammes de produits), système de gestion de la qualité aérospatiale AS9100 (des produits personnalisés peuvent être satisfaits).

 

Services personnalisés

Nous proposons une gamme complète de solutions de fixations de formes spéciales personnalisées:

Étape d'analyse des exigences: analyse des conditions de fonctionnement de l'application, analyse des composants correspondants et analyse du processus d'assemblage.

Étape de conception technique: modélisation 3D et vérification de la résistance par analyse par éléments finis (FEA), analyse des tolérances et calcul de l'ajustement, conception anti-erreur et schéma de marquage.

Paramètres personnalisables : combinaisons de nombre et de longueur de segments, ouverture, nombre et schéma de répartition, tolérance de diamètre (jusqu'à ± 0,002 mm), traitement de surface, marquages spéciaux.

Processus de service de production : service de prototype rapide : 5 à 10 jours ouvrables pour fournir des échantillons fonctionnels, production d'essai en petits lots : 50 à 500 pièces pour le lot de vérification, production de masse : ligne de production automatisée, capacité de production mensuelle jusqu'à 50 000 pièces, services d'assistance à l'assemblage : fourniture de bagues, de fixations et d'outils d'installation correspondants.

 

FAQ

Q: Quelle est la principale différence entre les broches de positionnement à double section et les broches de positionnement standard?

R:Les broches de positionnement standard ont une seule fonction, tandis que nos produits sont des attaches de forme spéciale avec une structure à double section et une conception de trous radiaux, qui peuvent simultanément remplir plusieurs fonctions telles que le guidage, le positionnement, la fixation et l'installation auxiliaire.

 

Q:Quelles sont les difficultés liées au traitement de ce produit?

R : Les principales difficultés résident dans la garantie d'une coaxialité multi-fonctionnalités, le contrôle de la précision de pénétration des trous en section transversale et le contrôle de la déformation par traitement thermique lors du traitement des fixations de forme spéciale. Nous utilisons des centres d'usinage à liaison à cinq axes et des outillages spéciaux pour résoudre ces problèmes.

 

Q: Quel est le cycle de conception et le cycle de production pour personnaliser ce type de fixations spéciales?

R: Le cycle de conception est généralement de 5 à 7 jours ouvrables (y compris l'analyse et la simulation), et le cycle de production dépend de la complexité: 7 à 15 jours pour les échantillons et 21 à 30 jours pour la production en série. Our special shape fastener factory has a rapid response team to handle emergency needs.

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