Goupille de localisation multi-trous à tête carrée pour pièces non standard

Présentation du produit

La goupille de positionnement multi-trous à tête carrée non standard est une fixation de positionnement hautement personnalisée et constitue une fixation non standard typique. Il combine une conception à tête carrée avec plusieurs trous de positionnement, qui peuvent non seulement être utilisés pour un positionnement précis des broches de positionnement traditionnelles, mais lui confèrent également des fonctions telles que la fixation auxiliaire et le réglage précis de l'angle ou de la position. En raison de ses exigences de performance particulières, son processus de fabrication implique souvent des pièces non standard et d'autres processus de frappe à froid. De telles pièces ne se trouvent généralement pas dans les séquences de pièces standard et doivent être conçues selon des exigences d'assemblage spécifiques.

 

Conception et fonctionnalités du produit

Conception de la tête : La tête carrée est une caractéristique typique. Il peut fournir un couple de serrage plus important et peut également être utilisé comme structure de blocage pour empêcher la broche de tourner. Il s'agit d'une attache de forme spéciale.

Structure du corps de la broche: la conception poreuse est une autre caractéristique majeure. Plusieurs trous traversants ou trous filetés répartis le long de la direction axiale du corps de la broche peuvent être utilisés pour insérer des broches de verrouillage, des vis ou connecter d'autres pièces pour obtenir un positionnement à plusieurs niveaux ou un assemblage modulaire.

Caractéristiques fonctionnelles : Une broche a plusieurs utilisations. Ce n'est pas seulement un élément de positionnement, mais aussi souvent utilisé comme arbre, bielle ou composant de réglage.

Caractéristiques du procédé : Afin d'obtenir des structures complexes et à haute résistance, la technologie de frappe à froid des pièces non standard est souvent utilisée en combinaison avec un usinage ultérieur (perçage, fraisage).

Précision d'ajustement: afin de garantir la fiabilité du positionnement, les exigences d'ajustement de tolérance de la pièce de positionnement sont strictes et une précision h7 ou supérieure est souvent utilisée.

 

Matériaux et domaines d'application

Matériaux courants: acier au carbone à haute résistance et acier allié: il s'agit du choix le plus courant. La dureté des pièces en acier au carbone non standard (telles que l'acier 45#, S45C, etc.) peut atteindre plus de HRC45 après traitement thermique (trempe, carburation) et a une bonne résistance aux chocs.

Acier inoxydable : tel que SUS304 (acier inoxydable austénitique, résistant à la corrosion), SUS440C (acier inoxydable martensitique, trempable et haute dureté), adapté aux environnements alimentaires, médicaux ou corrosifs. Matériaux spéciaux: l'acier à roulements (SUJ2), l'acier à outils (SKD11) ou le chromage dur en surface peuvent également être utilisés selon les exigences pour améliorer la résistance à l'usure et les performances antirouille.

Domaines d'application principaux: il est largement utilisé dans des scénarios mécaniques complexes avec des exigences particulières en matière de positionnement et de connexion.

Industrie des montages et des moules: c'est la partie essentielle des montages d'outillage. Une goupille de positionnement multi-trous à tête carrée peut simultanément réaliser un positionnement précis, un réglage fin de l'angle et un verrouillage auxiliaire de l'insert de moule, simplifiant considérablement la structure du luminaire. Équipement d'automatisation spécial: dans les chaînes d'assemblage automatisées complexes et les effecteurs finaux de robots, il est souvent conçu comme un axe de connexion et de positionnement clé pour faciliter l'installation et le réglage de la position des capteurs et des composants pneumatiques. Maintenance d'équipements et de pièces automobiles haut de gamme : Dans le domaine de la fabrication et de la maintenance automobile, comme la fermeture et le positionnement des boîtes de moteurs et de boîtes de vitesses, ou les dispositifs de maintenance spéciaux, ce type de fixations de pièces automobiles est crucial pour garantir la précision de l'assemblage.

 

Système de contrôle qualité et de certification

Les fabricants et utilisateurs professionnels garantissent sa fiabilité grâce à des processus rigoureux.

Contrôle des matériaux et des processus: à partir de l'inspection des matériaux à l'arrivée, une analyse spectrale est effectuée sur les pièces en acier au carbone non standard et sur d'autres matériaux. Les processus clés tels que le moulage de pièces non standard par frappe à froid, le traitement thermique (courbe de température, profondeur de la couche de dureté), le traitement de surface (épaisseur du revêtement, test au brouillard salin) doivent tous être surveillés et enregistrés tout au long du processus. Tests dimensionnels et de performance de précision : tests dimensionnels, tests de performance, normes et certification.

 

Processus de service personnalisé

En raison de son caractère très non standard, la personnalisation est la norme. En prenant comme exemple un fournisseur qui fournit des solutions de fixation non standard, le processus typique est le suivant:

Communication des exigences et évaluation préliminaire: clarifier le scénario d'application, la charge, la précision et les exigences environnementales (par exemple si l'environnement vibratoire des pièces automobiles est impliqué).

Conception et devis : Les clients fournissent des dessins ou des modèles 3D (par exemple, téléchargés sur des plateformes telles que Meviy). Les ingénieurs évaluent la faisabilité du processus de frappe à froid des pièces non standard, la sélection des matériaux et fournissent des devis.

Vérification et validation d'échantillons: produisez des échantillons à tester afin de vérifier la taille, la fonctionnalité et l'adéquation.

Production de masse et livraison: une fois l'échantillon confirmé, la production de masse sera effectuée conformément à la commande et les produits seront emballés et livrés selon les besoins (comme un emballage antirouille).

 

FAQ

Q: Cette goupille de positionnement à « tête carrée multi-trous » est-elle une pièce standard? Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ)?

R:Ce n'est pas une pièce standard, c'est une pièce non standard personnalisée typique. Les MOQ varient considérablement en fonction de la complexité, des matériaux et des processus. La quantité minimale de commande pour les pièces complexes nécessitant des moules spéciaux peut être de plusieurs dizaines de milliers, tandis que de petits lots (par exemple plusieurs centaines de pièces) qui sont principalement traités par machine peuvent être acceptés. Veuillez contacter directement le fournisseur pour plus de détails.

 

Q: Pourquoi ces broches ont-elles des exigences élevées en matière de traitement thermique?

R: La surface de positionnement nécessite une dureté élevée (généralement HRC50 ou supérieure) pour résister à l'usure et éviter la perte de précision due à un démontage à long terme. Dans le même temps, le noyau doit conserver une bonne ténacité pour résister à l’impact lors de l’assemblage et éviter une rupture fragile. Le traitement thermique est un processus clé pour équilibrer la dureté de surface et la ténacité du noyau.

 

Q: À quoi faut-il faire attention en ce qui concerne la position et la taille du “ poreux ” lors de la conception?

R: Réponse: La conception poreuse est la clé pour obtenir la fonctionnalité, et des considérations importantes doivent être prises en compte:

Précision de la position: La position et la coaxialité entre chaque trou sont extrêmement exigeantes et doivent être clairement marquées sur le dessin et traitées avec un équipement CNC pour le garantir. Distance et résistance du bord du trou : la distance entre le bord du trou et le diamètre extérieur de la goupille et la distance entre les trous doivent être suffisamment grandes pour empêcher le corps de la goupille de s'affaiblir et de provoquer une rupture pendant l'utilisation. La fonction du trou: clarifiez la fonction de chaque trou (telle que la pénétration des broches, le taraudage, la réduction de poids) et déterminez en conséquence son niveau de précision et ses exigences de douceur.

Pièces non standard personnalisées

Goupille de positionnement de marche à tête ronde en acier inoxydable

Goupille de localisation de pointe tournante conique à tête ronde plate en alliage d'aluminium

Goupille excentrique d'étape de douille hexagonale de tête cylindrique d'acier inoxydable

Goupilles de positionnement à double section en forme de T en acier inoxydable

Douille moletée texturée verticale en acier inoxydable