Vis papillon en acier au carbone

Présentation du produit

Les vis papillon en acier au carbone, également connues sous le nom de boulons papillon ou vis à oreilles, sont des fixations manuelles monobloc qui combinent la conception «aile de papillon» de l'écrou avec la fonction «vis» du boulon. L'essence de sa conception réside dans les pattes symétriques et saillantes en «aile de papillon» des deux côtés de la tête du boulon, qui permettent aux utilisateurs de le serrer, de le retirer ou de l'ajuster rapidement à plusieurs reprises avec seulement leurs doigts sans aucun outil. Il s'agit d'un produit typique facile à utiliser parmi les fixations non standard et constitue un pont reliant les pièces standard et les besoins spéciaux. Par rapport à l'écrou à oreilles en acier au carbone présenté dans l'article précédent (qui doit être utilisé avec des boulons), la vis à oreilles est une fixation indépendante avec son propre filetage, plus directe et plus pratique à utiliser. Il est principalement utilisé dans des situations nécessitant une opération manuelle fréquente, un démontage et un assemblage rapides et ne nécessitant pas de couple élevé, telles que les couvercles de panneaux d'équipements mécaniques, les boîtiers d'instruments, l'assemblage de meubles, les stands d'exposition, etc.

 

Conception et fonctionnalités du produit

Tête en forme d'aile intégrée : La tête a la forme d'une aile de papillon, qui est ergonomique et offre une surface de force confortable du bout des doigts. Il s’agit de sa caractéristique la plus remarquable, conçue pour maximiser la commodité du fonctionnement manuel.

 

Différents modèles de filetage:

Type de filetage: généralement un filetage grossier métrique (tel que M4, M6, M8, etc.), un filetage en pouces ou un filetage fin peuvent également être personnalisés.

Forme du filetage : Il peut s'agir d'une vis entièrement filetée, ou elle peut être conçue comme un filetage partiel (la partie polie de la tige sert au guidage ou au positionnement).

 

Procédé de moulage :

Formage à froid : adapté à la production à grande échelle de dimensions standards, avec un rendement élevé et un faible coût. Il s’agit du procédé privilégié par la plupart des usines de fixations non standard.

Usinage et formage: les vis non standard personnalisées avec de petits lots, des structures de forme spéciale ou des exigences de tête spéciales sont généralement traitées avec des tours ou des fraiseuses CNC, ce qui est extrêmement flexible.

Traitement de surface : Afin de compenser la faiblesse de l'acier au carbone qui rouille facilement, les produits standards seront traités en surface pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique. Les méthodes de traitement courantes comprennent : la galvanisation (zinc bleu et blanc, zinc coloré), le noircissement, le nickelage, le Dacromet, etc.

 

Matériaux et domaines d'application

Matériau du noyau: principalement de l'acier au carbone (tel que l'acier à faible teneur en carbone A3, l'acier au carbone moyen 45#). L'acier au carbone offre une bonne résistance et maniabilité et est rentable. Certaines fixations non standard personnalisées ayant des exigences particulières en matière de résistance utiliseront également de l'acier allié (tel que 40Cr) et subiront un traitement thermique.

 

Principaux domaines d'application :

Châssis et panneaux d'équipement : largement utilisés pour fixer les couvercles d'armoires de commande industrielles, d'armoires de serveurs, d'instruments et de compteurs qui doivent être fréquemment ouverts pour la maintenance.

Meubles et travail du bois : Idéal pour les meubles de bricolage, les connecteurs détachables, la construction de stands d'exposition et d'autres scénarios.

Machines textiles et d'emballage : utilisées pour la fixation rapide de composants ou de capots de protection nécessitant un réglage fréquent de la tension.

Réparation et fixation générales: Largement utilisé pour sa nature sans outil dans les réparations, les fixations temporaires ou les connexions à des structures faiblement porteuses.

 

Système de contrôle qualité et de certification

Les usines professionnelles de vis non standard établiront un système complet de contrôle de qualité pour garantir les performances du produit. Les principaux liens d'inspection et de contrôle comprennent: Dimensions et précision du filetage: utilisez des outils tels que des projecteurs et des jauges de passage et d'arrêt du filetage pour garantir que les dimensions clés telles que le diamètre de la vis, la taille de l'aile du papillon et la précision du filetage (généralement un niveau de 6 g) répondent aux exigences du dessin.

 

Tests de performances mécaniques: conformément aux normes pertinentes (telles que les exigences de performances mécaniques GB/T 3098.1 pour les boulons), le matériau est soumis à des tests de dureté (telles que la dureté Rockwell HRC), à des tests de charge garantis, etc., pour garantir sa capacité de charge.

 

Qualité du traitement de surface: utilisez un test au brouillard salin (tel que le test au brouillard salin neutre NSS) pour évaluer si la résistance à la corrosion du placage ou du revêtement atteint le nombre d'heures convenu (par exemple 72 heures, 240 heures de rouille blanche).

 

Test de couple de rotation (facultatif) : pour les vis non standard personnalisées avec des exigences claires de sensation de serrage/desserrage manuel, le couple de rotation de l'aile du papillon peut être testé pour garantir un fonctionnement fluide et sans effort.

 

Système de certification: les usines détiennent généralement la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001. Le produit lui-même peut être fabriqué et inspecté selon les exigences du client, dans le respect ou en référence aux normes nationales (GB), aux normes allemandes (DIN), aux normes américaines (ANSI/ASME) et à d'autres normes.

 

Services personnalisés

Lorsque les produits standard ne peuvent pas répondre à la demande, les fabricants professionnels proposent des services de fixation non standard personnalisés et approfondis. La gamme de personnalisation des vis papillon est très large: spécifications de taille, forme de la tête, améliorations des matériaux, fonctions spéciales, traitement de surface, etc. L'ensemble du processus comprend généralement: la communication de la demande → la conception et le devis de la solution → la production et la confirmation d'échantillons → la production de masse. Les usines professionnelles de fixations non standard disposent de capacités complètes, du support de conception à la production et à la fabrication.

 

FAQ

Q: Les vis papillon peuvent-elles remplacer les boulons ordinaires qui nécessitent un serrage à l'aide d'une clé?

R : Cela doit être soigneusement évalué. Le principal avantage des vis papillon est la solidité manuelle, mais la force de préserrage (couple) pouvant être obtenue par serrage manuel est limitée. Il convient aux connexions non critiques, à faible charge, qui nécessitent des opérations fréquentes. Pour les applications soumises à des forces structurelles importantes, à des vibrations élevées ou nécessitant des exigences d'étanchéité élevées, des boulons serrés avec des clés standards doivent être utilisés.

 

Q: Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) et le délai de livraison pour personnaliser un lot de vis papillon spéciales?

R: Cela dépend de la complexité du processus et des matériaux. Pour les vis non standard usinées sur mesure, le MOQ peut être aussi bas que quelques centaines de pièces; pour les pièces frappées à froid, il faut généralement plus de quelques milliers de pièces pour répartir le coût du moule. Le délai de livraison est calculé à compter de la réception des dessins confirmés. Généralement, cela prend 1 à 2 semaines pour les échantillons et 3 à 6 semaines pour la production en série.

 

Q: Si ma conception est très complexe, peut-elle être réalisée avec les processus existants?

R: Généralement oui. Les fournisseurs de services professionnels de fixations non standard personnalisés ont les capacités de frappe à froid, de tournage, de fraisage et même de traitement combiné. Tant que vous pouvez fournir des dessins de conception ou des échantillons clairs, les ingénieurs évalueront et recommanderont la solution de processus de fabrication optimale (à la fois en termes de performances et de coût) pour réaliser votre conception.

Vis à tête ronde et à col carré en acier inoxydable 304

Vis à tête hexagonale à filetage complet en acier inoxydable

Vis à six pans creux à tête cylindrique plate en forme de disque

Vis de chariot de peinture colorées semi-rondes non standard

Vis carrées en acier au carbone non standard

Vis non standard à tête fraisée, forme hexagonale et revêtement en colle